ИНХП
Проекты
Референц лист
III очередь строительства АО «Антипинский НПЗ»
Установка производства элементной серы (30 тыс. тонн/год)
Установка гидроочистки дизельного топлива (2,6 млн. тонн/год)
Установка замедленного коксования (2 млн. тонн/год)
Система оборотного водоснабжения (12 тыс. куб. м./час)
Установка висбрекинга гудрона (2,4 млн. тонн/год)
Секция изодепарафинизации и изофинишинга комплексной установки гидрокрекинга (250 тыс. тонн/год)
Очистные сооружения (2,7 тыс. куб. м/час)
Очистные сооружения (3,5 тыс. куб. м/час)
Установка деасфальтизации гудрона (340 тыс. тонн/год)
Установка производства битумов (300 тыс. тонн/год)
Установка висбрекинга гудрона (1,5 млн. тонн/год)
Установка прокалки кокса (280 тыс. тонн/год)
Установка очистки нефти от сероводорода (3,8 млн. тонн/год)
Автоматизированная станция смешения масел (70 тыс. тонн/год)
ЭЛОУ АТ-3 (3,7 млн. тонн/год) на АО "Антипинский НПЗ" (г. Тюмень)

Гидравлические резаки ГРУ-3Р, ГРУ-3М, ГРУ-3МУ, ГРУ-4 с ручным механизмом переключения

Используются для удаления нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Технические характеристики:  

  • Максимальная производительность: 250 м3/ч;
  • Параметры гидрорезки:
     – максимальное рабочее давление воды: 25,0 Мпа;
     – среда – вода техническая оборотная.
  • Материальное исполнение: легированное;
  • Количество сопел:
    – общее: 5 шт.;
    – бурильных: 3шт.;
    – режущих: 2 шт.;
  • Время перевода с одного режима на другой: 1-5 мин;
  • Присоединение к бурильной штанге: фланцевое;
  • Габариты гидрорезака:
    – высота: не более 1000 мм;
    – диаметр корпуса:не более 400 мм;
    – диаметр корпуса в плане (с ребрами): не более 500 мм;
    – масса: не более 500 кг.

Преимущества:

Гидравлические резаки позволяют получать высоконапорные струи с гидродинамическими характеристиками, обеспечивающими высокую эффективность гидроудаления кокса из реакторов установок замедленного коксования и большой выход крупнокусковых фракций в суммарном выгружаемом коксе.
Гидравлические резаки типа ГРУ-4, выполненные с регулируемым углом наклона, сопел к массиву кокса, позволяют в зависимости от физико-механических свойств кокса корректировать режим его выгрузки из реакторов установки замедленного коксования.


Сопутствующие материалы

Ахметов М. М., Карпинская Н. Н., Теляшев Э. Г. Нефтяной кокс: получение, качество, прокаливание, области использования

М. М. Ахметов, Н. Н. Карпинская,  Э. Г. Теляшев. "Нефтяной кокс: получение, качество, прокаливание, области использования" 
Уфа, Издательство АО «ИНХП», 2018 – 584 с. Серия «Библиотека нефтепереработчика». ISBN 978-5-902159-57-5.

В монографии рассмотрены вопросы производства рядовых, специальных, топливных сырых и прокаленных нефтяных коксов, факторы процессов коксования, прокаливания, промышленные технологии получения коксов в кубах, камерах замедленного коксования и прокаливания в барабанных, подовых, камерных, ретортных и шахтных печах. Приведена оценка уровня отечественной технологии и оборудования установок получения и прокаливания коксов в нефтеперерабатывающей отрасли, цветной и черной металлургии в сравнении с мировой практикой.

Приведены: классификация нефтяных коксов, их качественные характеристики, нормативная документация; стандартные и исследовательские методы оценки качества. Приведены данные по содержанию в нефтяных коксах гетероэлементов, рассмотрены проблемы, связанные с ними, и способы снижения их содержания. Рассмотрено влияние показателей качества коксов на процесс прокаливания, физические превращения нефтяных коксов на стадиях карбонизации и кристаллизации, механизмы формирования структуры специальных видов нефтяных коксов.

Рассмотрены технологические факторы получения и прокаливания нефтяных коксов, оборудование процессов коксования и прокаливания.

Приведены области использования нефтяных коксов в: производстве анодов, графитированных электродов, углеграфитовых, конструкционных материалов; для электротермических производств; спецтехники; энергетике; производстве вяжущих материалов – цемента и извести, коксодоменном производстве и др.

Книга предназначена для специалистов научно-исследовательских институтов нефтеперерабатывающей отрасли и специалистов отраслей, потребляющих нефтяные коксы. В качестве учебного пособия рекомендуется для студентов ВУЗов, обучающихся по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов».